ҚазақшаҚазақша
Үй > Ресурс > Блог/Жаңалықтар

Резеңкеден жасалған бұйымдар

2021-04-23

Резеңке құйылған бұйымдар қалыпта дайындалған және қажетті өлшем мен пішінді алатын вулканизацияланған резеңке бұйымдардың әртүрлі тобына жатады. Қалыпталған резеңке бұйымдарға диафрагмалар, діріл оқшаулау құрылғылары, пневматикалық серіппелер, втулкалар, төсеніштердің барлық түрлері, етіктер, сыпырғыш қалақтар, шасси бамперлері, фасциялар, конвейер дөңгелектері, тромбтар және т.б. Олар қызметтердің кең ауқымында қолданылады.

Қалыптау процесі

Құрама резеңке тасымалданады, айдалады немесе жай қыздырылған қалыптарға салынады және қысыммен қажетті өлшем мен пішінді алу үшін өңделеді.

Қалыпталған резеңке үшін ескерілетін факторлар

Қалыптастырылған резеңке дайын өнімді шығару үшін белгілі бір төзімділік стандарттарын сақтауы керек. Қалыптастырылған қатты резеңке бұйымдарды өндіруде төзімділікке әсер ететін көптеген факторлар бар. Бұл факторлар резеңке өнеркәсібіне тән және төменде келтірілген:

  • Шөгу
    Бұл қалып пен қалыпталған бөліктің сәйкес сызықтық өлшемдерінің арасындағы айырмашылық. Барлық резеңке материалдарда бөлік салқындаған кезде қалыптаудан кейін белгілі бір мөлшерде шөгу байқалады. Қалып құрастырушы мен құрастырушы шөгу мөлшерін өлшеуі керек және ол қалып қуысының өлшеміне енгізілген. Пішін шөгуді болжауға арналған болса да, әрқашан сәйкес өлшемдік төзімділікпен жабылуы керек тән айырмашылық бар. Қалыптастырылған резеңке бұйымдардағы күрделі пішіндер сызықтық шөгуді бір бағытта шектеп, оны басқа бағытта арттыруы мүмкін. Резеңке өндірушісі әрқашан бұл айнымалы мәндерді азайтуды мақсат етеді, бірақ оларды толығымен жою мүмкін емес.
molded solid rubber products
molded rubber products manufacturer
  • Қалып дизайны
    Қалыптарды әртүрлі бағамен әртүрлі дәлдік дәрежесінде жобалауға және салуға болады. Зеңнің кез келген түрімен қалып жасаушы белгілі бір төзімділікке ие болуы керек. Сондықтан әрбір қуыстың басқалардан біршама айырмашылығы бар. Резеңке бұйымдағы өлшемдік рұқсаттар осы фактіге арналған жеңілдіктерді қамтуы керек. Қалыпталатын резеңке бұйымдардың көпшілігі екі пластиналық қалыптарда жасалады, ал күрделілері үш немесе одан да көп пластиналарды қажет етеді.
  • Кесу және Аяқтау
    Кесу және әрлеу операцияларының негізгі мақсаты - дайын өнімнің бөлігі болып табылмайтын жарқыл сияқты резеңке материалды жою. Бұл маңызды өлшемдерге әсер етпестен жиі мүмкін болады, бірақ кейбір жағдайларда бөліктің өзінен кейбір материал жойылады.
  • Кірістірулер
    Металл, мата, пластмасса және т.б. сияқты кірістіру материалдарының көпшілігінің өздерінің стандартты рұқсаттары бар. Резеңкеге қалыптауға арналған кірістірулерді жобалау кезінде басқа факторларды, мысалы, қалып қуыстарына сәйкестігін, басқа өлшемдерге қатысты кірістірулердің орналасуын, қалып түйреуіштеріне сәйкес келетін дұрыс ұстау аралығын, бөлме температурасын ескеру қажет.
  • Бұрмалау
    Резеңке температура әсер ететін икемді материал болғандықтан, бөлшек қалыптан шығарылғанда немесе оны жөнелту үшін буып-түйген кезде бұрмалануы мүмкін. Бұл бұрмалану бөлшектерді дәл өлшеуді қиындатады. Дегенмен, бөлікті мүмкіндігінше кернеусіз 24 сағат бойы бөлме температурасында сақтау арқылы кейбір бұрмалануларды азайтуға немесе жоюға болады.
  • Қоршаған ортаны сақтау шарттары
    • Температура:Резеңке температураның өзгеруіне байланысты өлшемі өзгереді. Бөлшектерді өлшейтін температураны және сол бөлікті осы нақты температурада тұрақтандыруға қажетті уақытты көрсету қажет.
    • Ылғалдылық:Ылғалды сіңіретін резеңке материалдар аз. Демек, өнімдердің өлшемдеріне ондағы ылғалдың мөлшері әсер етеді. Мұны өнімді температура мен ылғалдылық бақыланатын аймақта 24 сағаттан кем емес тұрақтандыру арқылы азайтуға болады.
  • Өлшем терминологиясы
    • Бекітілген өлшемдерге жарқыл қалыңдығының өзгеруі әсер етпейді.
    • Жабу Өлшемдеріне жарқылдың қалыңдығының өзгеруі әсер етеді.

    • Резеңкеден жасалған бұйымдардың түрлері

    Алдыңғы:Тұрақтандырғыш жолақтың, сілтемелердің және төлкелердің мақсаты
    Келесі:Тау-кен өнеркәсібіндегі резеңке бұйымдар
    We use cookies to offer you a better browsing experience, analyze site traffic and personalize content. By using this site, you agree to our use of cookies. Privacy Policy
    Reject Accept